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產品名稱:吹水除塵去碎屑風刀
產品型號:JS
更新時間:2024-09-11
產品簡介:
吹水除塵去碎屑風刀的工作特點:---1、風刀風機出風口要安裝防蟲網(wǎng),偏向上出風時須增加風雨帽。---2、安裝后,試撥轉傳動組,檢查是否有過緊,或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調整好。---3、高壓風刀吹水風機機殼內及其它殼體內部要進行檢查,防止有工具或雜物的遺留。
產品詳情:
在工業(yè)領域中存在大量吹風除水、吹風除塵等應用,如吹除鋼板、鋁合金型材等平面上的灰塵、水分, 吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分,吹除產品表面的雜質灰塵,殘液,外包裝上的水分,以及傳送帶清理等。在有壓縮空氣供應的條件下,吹水除塵去雜物風刀可滿足這些應用。
吹水除塵去碎屑風刀作為工業(yè)、商業(yè)自動化工具的配套輔助設備,應用非常廣泛,主要用于清洗工件表面的污垢,五金零件的表面的除油、除碏、同時還可以清洗一些盲孔,溝槽;還可以清洗電路板,硅片等等;以及貴金屬方面,并在鐘表儀器方面,可以清洗那些細微的零件,包括透明玻璃,甚至是寶石的相關的切面都是可以的;在醫(yī)藥方面,可以用來清洗,提純不同藥理成分的物質;等等諸如此類的舉不勝數(shù)。
吹水除塵去碎屑風刀主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成,風道寬度可調,即實現(xiàn)了出風風速可調、風量可調、風壓可調,具有風阻小,壓損小的特點。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板、線材生產等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥;可用于有害氣體、粉塵、雜物、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥;可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌;可用于除塵及靜電除塵。
吹水珠風刀參數(shù)
1、急速去水風速:70~120m/s,出風口寬度:1~1.5mm;2、一般去水風速:50~80m/s,出風口寬度:1~1.5mm;3、水性涂層干燥風速:40m/s,出風口寬度:5mm;4、蒸氣殺菌風速:70~150m/s,出風口寬度:0.3mm;5、熱風干燥風速:20~60m/s ,出風口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃;6、熱風急速干燥風速:60~80m/s,出風口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃。
1、風刀制造材質不銹鋼,構造堅固,使用壽命遠長于其它同類產品,不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境;2、“全氣流"設計,即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔,可按需組合需要的長度;3、風刀可引流高達40倍的環(huán)境空氣,耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5;4、風刀內部無任何磨損件,內部墊片為不銹鋼材質,使用壽命長達10年以上;5、用壓縮空氣驅動,無需電力,可于防爆環(huán)境下使用。
吹水除塵風刀性能特點:
1、大大節(jié)約壓縮空氣,氣刀的耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的60%;2、氣流均勻,成一條直線吹出、沒有振動,噪聲低(60~75DBA);3、無活動件,免維護,材質為鋁或不銹鋼;4、體積小,便于安裝,免維護,可即時開/關;5、不用電、沒有漏電爆炸的危險,沒有射頻/電磁干擾;6、結構簡單堅固,不易損傷,使用壽命極長。
吹水除塵風刀主要特點
1、采用良好的風刀技術,性能穩(wěn)定,低溫運轉,可視度高,吹干效果好,適合中高速生產線上使用;2、風刀可在上下左右各方向上調整,根據(jù)需要調整吹干區(qū)域,操作簡單;3、適應瓶型廣,利用了強力風(風刀)對瓶身水進行吹干,節(jié)約使用成本,性能更優(yōu)良可靠,玻璃瓶、陶瓷瓶能輕松去水,吹干效果好;4、耗能低,是目前啤酒飲料等包裝生產線上理想的吹干設備;5、無任何易損件;6、各風機可根據(jù)實際情況單個或多個開啟使用。
吹水除塵風刀材質及特點優(yōu)勢
采用不銹鋼優(yōu)質材質,制作精密,出風強勁,具有節(jié)能高效、實用可靠的特點:1、結構采用*設計,確保出風風阻小,風速平均,風形均勻,精度可達±5%;2、出風口寬窄可調(0.1-5mm),多種進風口口徑及位置可選,方便安裝。訂制長度可達6米;3、高風速200m/s,高耐溫250℃,大耐壓2kgf/cm2;4、可配套使用渦流風機、環(huán)形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源,應用靈活方便; 5、與熱風機配套,可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。
吹雜物風刀的具體應用范圍
1、印刷 (噴墨):噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除,或是運用于墨水快速風干;2、飲料罐裝及制瓶:飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除;3、電子行業(yè):電子線路板在裝配前快速吹干;4、食品及醫(yī)藥:于制造或包裝前,將水分及附著物吹除,或是裝袋前開口及袋中除塵;5、橡膠塑料業(yè):吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻;6、金屬工業(yè):從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前,進行表面干燥或冷卻。
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