服務(wù)熱線
產(chǎn)品名稱:吸銅渣風(fēng)機送料吸料用杰碩風(fēng)機
產(chǎn)品型號:JS
更新時間:2024-09-11
產(chǎn)品簡介:
吸銅渣風(fēng)機送料吸料用杰碩風(fēng)機產(chǎn)品運行安靜平穩(wěn)、低噪、堅固、耐用、易于維護(hù)、規(guī)格齊全;通用電壓設(shè)計50Hz-60Hz共用。我們還可以根據(jù)客戶要求定制特殊規(guī)格的風(fēng)機產(chǎn)品(防爆型、隔熱型、防腐型、直流型等),并且保證產(chǎn)品可連續(xù)正常運行,滿足客戶對產(chǎn)品的特殊需求。
我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營理念,踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力"的服務(wù)宗旨,所有產(chǎn)品12個月質(zhì)量保證期,愿竭誠為廣大新老客戶服務(wù)!
吸銅渣風(fēng)機送料吸料用杰碩風(fēng)機可吸收大顆粒鐵屑、銅屑、鋁渣、焊渣碎石、固液混合物及少量液體或粘稠等物質(zhì)等,適用于機械制造、金屬加工、電子、醫(yī)藥等多種加工場所,可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套長時間不間斷使用,是清理金屬粉塵、塑料細(xì)小粉塵等的理想輔助設(shè)備。
吸銅渣風(fēng)機送料吸料用杰碩風(fēng)機機械精密度高,回轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計,測試、校正,所以震動率很低,采用散熱良好好之多翼式鋁合金散熱殼,能夠快速散熱以加強馬達(dá)運轉(zhuǎn)效率。鼓風(fēng)機本體與馬達(dá)外殼分開鑄造。葉輪與軸部間,采用密封防塵設(shè)計,可防止塵土設(shè)計進(jìn)入,加長使用年限。
吸銅屑高壓風(fēng)機產(chǎn)品運行安靜平穩(wěn)、低噪、堅固、耐用、易于維護(hù)、規(guī)格齊全;通用電壓設(shè)計50Hz-60Hz共用。我們還可以根據(jù)客戶要求定制特殊規(guī)格的風(fēng)機產(chǎn)品(防爆型、隔熱型、防腐型、直流型等),并且保證產(chǎn)品可連續(xù)正常運行,滿足客戶對產(chǎn)品的特殊需求。
吸銅屑高壓風(fēng)機規(guī)格
1、功率:1)三相電壓功率:0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW;2)單相電壓功率:0.2KW、0.4KW、0.55KW、0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW;2、風(fēng)壓:50mbar-1010mbar;3、風(fēng)量:40m3/h-3000m3/h(為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供);4、頻率:50HZ/60HZ 電壓:110V-615V(各國均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做);5、釋壓閥:RV-01 RV-02(配套使用);6、過濾器:MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32;7、消聲器;接口1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。
吸銅屑高壓風(fēng)機配置
1、機殼材質(zhì):采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風(fēng)機,更有輕量化的作用。2、電機性能:采用寬頻,寬壓電機,列入單相110V、230V;工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等,電機頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護(hù)等級F級絕緣等級,其優(yōu)勢深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風(fēng)機油封:風(fēng)機采用優(yōu)質(zhì)品牌油封和優(yōu)質(zhì)品牌氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護(hù),壽命更久。4、風(fēng)機軸承:風(fēng)機核心部件采用德國SKF,日本NSK品牌軸承,軸承高可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護(hù),壽命更久,可保證風(fēng)機運行更久。
吸銅屑高壓風(fēng)機結(jié)構(gòu)說明
1、特殊葉片設(shè)計,壓力高、風(fēng)量大、噪音低、壽命長。2、風(fēng)量控制穩(wěn)定性高,操作容易。3、樣式種類齊全。4、絕緣性能強,安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運轉(zhuǎn)溫度低,無油無污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美, 高品質(zhì)。5、高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,由于離心作用,兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動,傳轉(zhuǎn)輸能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后,將再次被加速。由于多個葉片傳轉(zhuǎn)輸能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高吸力。
吸銅屑高壓風(fēng)機優(yōu)點
1、結(jié)構(gòu)緊湊:外形美觀,穩(wěn)定性好,安裝保養(yǎng)方便。2、運行平穩(wěn):優(yōu)化設(shè)計的葉輪使軸向力減小到***低程度,且有高效的葉輪,并經(jīng)靜動平衡校正,使整機運行平穩(wěn),在不加任何減振裝置的情況下,軸承振幅≤0.04mm。3、噪聲低:風(fēng)機運行時,無任何機械摩擦,采用合理葉片形線使聲音降低。風(fēng)機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音,只要有障礙物,即可隔音,所以風(fēng)機房外幾乎無噪音。4、無油機械:風(fēng)機軸承采用潤滑脂潤滑,軸承壽命三年以上。風(fēng)機在運行中不產(chǎn)生油氣。特殊要求風(fēng)機,采用二硫化鉬鋰基脂潤滑軸承。5、葉輪:葉輪采用特殊復(fù)合線形,減少了內(nèi)部泄漏,提高了容積效率。6、易于調(diào)節(jié):進(jìn)口端蝶閥調(diào)節(jié)流量,出口端蝶閥調(diào)節(jié)壓力。7、驅(qū)動方式:通常采用二極異步電動機,也可以采用四極電動機驅(qū)動。根據(jù)用戶電網(wǎng)不同,可采用不同電壓 的電機。8、密封:每級葉輪除進(jìn)口圈外、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封,以防止氣體泄露。
吸銅屑高壓風(fēng)機應(yīng)用介紹
1、紡織設(shè)備:旋渦氣泵、高速織襪機;涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥,抽紗機。2、塑料輔機及中央供料系統(tǒng):在流延機使用中,為保證能高速生產(chǎn),確保流延膜均勻,冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻;同時用于注塑機的真空上料,干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。4、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制,比如空調(diào)精密銅管的除水等。5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥,涂層厚度控制;電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。6、高壓旋渦風(fēng)機使用于易拉罐的氣力輸送;飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運用。7、印刷設(shè)備:絲網(wǎng)印刷機械;UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化,循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備;用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備。9、特別適用于超聲波清洗機、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、隧道式汽車清洗機(洗車機)、商用洗碗機、玻璃清洗機等清洗設(shè)備。10、高壓旋渦風(fēng)機可用于水面曝氣、增氧,增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖。11、使用在輪胎及橡膠設(shè)備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。
吸銅屑高壓風(fēng)機操作及維護(hù)
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機在啟動前應(yīng)首先進(jìn)行手動轉(zhuǎn)動,檢查有無異常碰撞與摩擦,電動機的旋向是否正確,進(jìn)出口閥門是否在小流量狀態(tài)。2.風(fēng)機運行時應(yīng)注意風(fēng)機和電機內(nèi)部有無異常聲響,漏油,異常的振動或軸承溫升過高,電機電流過大,地腳松動等不正?,F(xiàn)象,并及時排除。3.新風(fēng)機使用5000小時后要更換軸承油脂。4.檢修:機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘,打開上半機殼和兩側(cè)軸承箱上蓋,取出轉(zhuǎn)子即可對轉(zhuǎn)子或機殼進(jìn)行維修。檢修時應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂,有無裂紋,主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前,必須謹(jǐn)慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉(zhuǎn)子。5.風(fēng)機出廠時貨用戶停機期間均應(yīng)將風(fēng)機進(jìn)出口蓋好,以防止雜物落入風(fēng)機內(nèi)腔造成事故。6.風(fēng)機每工作半年需檢修一次,清楚風(fēng)機流道內(nèi)積塵和油污。
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