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日期:2019-06-10瀏覽:2955次
高壓風(fēng)機操作及維護:
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機在啟動前應(yīng)首先進行手動轉(zhuǎn)動,檢查有無異常碰撞與摩擦,電動機的旋向是否正確,進出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機運行時應(yīng)注意風(fēng)機和電機內(nèi)部有無異常聲響,漏油,異常的振動或軸承溫升過高,電機電流過大,地腳松動等不正常現(xiàn)象,并及時排除。
3.新風(fēng)機使用5000小時后要更換軸承油脂。
4.檢修:機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘,打開上半機殼和兩側(cè)軸承箱上蓋,取出轉(zhuǎn)子即可對轉(zhuǎn)子或機殼進行維修。檢修時應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂,有無裂紋,主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前,必須謹(jǐn)慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉(zhuǎn)子。
5.風(fēng)機出廠時貨用戶停機期間均應(yīng)將風(fēng)機進出口蓋好,以防止雜物落入風(fēng)機內(nèi)腔造成事故。
6.風(fēng)機每工作半年需檢修一次,清楚風(fēng)機流道內(nèi)積塵和油污。
高壓風(fēng)機安裝須知條件:
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求,檢查隨機附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機進行初步檢查,在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機流道,有無腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動是否靈活,有無碰擦聲,否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機出口直徑,盡量縮短管道長度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐,更不允許風(fēng)機與管道強制連接,以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點,可在風(fēng)機進風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風(fēng)機電機,應(yīng)安裝電流過載保護裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)口,試啟動風(fēng)機,檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機,,待運轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)到所需工況點,但電機電流不得超過額定值,若所需工況點剛好為風(fēng)機喘震點,應(yīng)將工況點適當(dāng)調(diào)整,避開喘震點,或采取其他防喘措施
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